УПРОЧНЕНИЕ ПИЛ ДЛЯ ЛЕСОЗАГОТОВОК И
ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
КЕННАМЕТАЛ СТЕЛЛИТ имеет многолетний опыт поставок материалов для наплавки и контактной приварки зубьев пил
Условия работы пил, упрочненных СТЕЛЛИТОМ
- наличие твердых частиц почвы,
- песка, металлические осколки и гвозди
- повышенные температуры возникающие при трении металла о дерево
- коррозионная атака древесными соками
- зимой замороженная древесина
Сравнительные испытания показывают следующие преимущества стеллитированных пил:
- дольше остаются острыми
- более высокая износостойкость
- зубья менее
- коррозионная стойкость выше
- для заточки подходят более дешевые шлифовальные круги
- Стеллит легче нанести на заготовку пилы
При резке кедра, например, износостойкость стеллитированных пил почти в 2,5 раза выше.
При нагреве Стеллит, в отличие от стали, не «отпускается».
Стеллитированные пилы отлично работают как по твердым так и по мягким сортам древесины.
Поставка СТЕЛЛИТОВ. Наша программа предусматривает выпуск следующих продуктов (также см. таблицы):
- литые круглые прутки
- литые уплотненные прутки
- круглые ПМ прутки *
- ромбические ПМ прутки
- трапецеидальные ПМ прутки
- ПМ зубья (альтернатива твердосплавным WC зубьям).
Способы стеллитирования отличаются по производительности, качеству зуба и требованиям к пруткам:
- ручная ацетилено-кислородная наплавка; ручная наплавка неплавящимся электродом простые методы, подходят для небольших объемов производства и не требуют дорогостоящего оборудования. Используются дешевые литые прутки.
- Сварщик хорошей квалификации может наплавлять до 300 зубьев в час и тратит при этом 40-50 граммов Стеллита, конечно, если разделка зуба под наплавку выполнена экономично.
- Автоматическая плазменная наплавка недорогими литыми (иногда дополнительно калиброванными) прутками. Высокопроизводительное но более дорогое оборудование. Обеспечивается очень хорошее качество наплавленных зубьев.
- Механизированная или автоматизированная контактная приварка зубьев. Оборудование дешевле, однако требует большую степень качества прутков (литые уплотненные или ПМ прутки). Преимущество ПМ прутков – высокая плотность, меньшие потери материала при шлифовке, недостаток – высокая стоимость.
- ПМ зубья для больших пил приваривают на специализиро- ванных машинах контактной сварки или припаивают.
Ремонт зубьев пил
Поврежденные зубья можно легко восстанавливать путем наплавки вручную.
Применение в деревообработке
СТЕЛЛИТЫ также незаменимы в производстве инструмента для деревообработки. Различные ножи, изготовленные из литых заготовок или из специального прокатного листового Стеллита; ножи, штампы резцы и сверла наплавленные прутками, покрытыми электродами или порошком – хорошо дополняют перечень применений наших материалов.
Наилучшие рекомендации
Присадочные материалы из сплавов СТЕЛЛИТ 1, 6, 12 и 19, прекрасно зарекомендовали себя в отрасли.
СПЛАВЫ ДЕЛОРО СТЕЛЛИТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ
Сплав |
Co |
Cr |
C |
W |
Mo |
Ni |
Si |
Fe |
Твердость |
Применение |
|
STELLITE 6 |
бал. |
27 |
1,0 |
5 |
- |
2,5 |
1 |
2,5 |
42 |
Универсальный материал , более пластичен, чем Стеллит 12, применяется для резки мороженной древесины и при наличии твердых загрязнений: песка, осколков и т.д. |
|
STELLITE 12 |
бал. |
29 |
1,9 |
9 |
- |
2,5 |
1 |
2,5 |
49 |
Твердый и износостойкий материал для общих случаев наплавки и контактной приварки зубьев пил. |
|
STELLITE 12H |
бал. |
31 |
1,6 |
6 |
- |
19 |
1 |
2,5 |
42/48* |
Более дешевый, чем Стеллит 12 |
|
STELLITE 1 |
бал. |
33 |
2,45 |
13 |
- |
2,5 |
1 |
2,5 |
55 |
Более твердый и износостойкий материал чем Стеллит 12, обрабатывается тяжелее. Применяют для наплавки зубьев пил. |
|
STELLITE 19 |
бал. |
31 |
1,8 |
10,5 |
- |
1,0 |
1 |
2,5 |
45-60 |
Более твердый и износостойкий материал, чем Стеллит 12, обрабатывается тяжелее. Применяют для контактной приварки зубьев пил. |
|
STELLITE 712 |
бал. |
29 |
2,0 |
8,5 |
max. 3 |
1,5 |
max. 3 |
49 |
Новый материал, проходит испытания. |
* - Упрочняется под нагрузкой
СТЕЛЛИТОВЫЕ ПРУТКИ
|
а) литые круглые прутки, СТЕЛЛИТ 1, 6, 12 и 12Н диаметр: 2,6; 3,2; 4,0; 5,0; 6,4; 8,0 мм б) литые круглые прутки, уплотненные СТЕЛЛИТ1, 6, 12 и 12мм в) круглые прутки, полученные методом порошковой металлургии (ПМ), СТЕЛЛИТ 12, 19
|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
г) ромбические ПМ прутки, СТЕЛЛИТ12:
|
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
д) трапецеидальные ПМ прутки, СТЕЛЛИТ 12, 19** :
|
 |
Все размеры в миллиметрах. Допуски размеров трапецеидальных ромбических ПМ прутков +0,4 мм, круглых ПМ прутков +3 мм. Длина прутков 750-1000 мм, длина прутков 350-2000мм.